農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化利用項(xiàng)目采用土地利用模式，建立有機(jī)肥廠，利用雞、豬、牛、羊等畜禽糞便及農(nóng)作物秸桿為原料，運(yùn)用生物發(fā)酵技術(shù)，經(jīng)科學(xué)加工處理（生物發(fā)酵、高溫殺菌、除臭、干燥），制成品質(zhì)優(yōu)良、肥效穩(wěn)長(zhǎng)的環(huán)保高效有機(jī)肥料，以實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)廢物高效資源化利用，達(dá)到畜禽養(yǎng)殖效益和環(huán)境保護(hù)生態(tài)效益的雙贏。

        一、工藝流程

        整個(gè)工藝流程可以簡(jiǎn)單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個(gè)過(guò)程。

        前處理：堆肥原料運(yùn)到堆場(chǎng)后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，不能廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，必須用清水。然后加入有機(jī)生物發(fā)酵復(fù)合菌（每噸原料加1-2kg），并按原料成分（雞糞：木薯渣或菇渣：秸稈=6：2：2）粗調(diào)堆有機(jī)肥料水分60%-65%、碳氮比為20-30，混合后進(jìn)入下一工序。配料時(shí)須先將紅糖用水溶化，再加入有機(jī)肥發(fā)酵生物菌充分?jǐn)噭?，然后將稀釋液均勻潑灑在原材料上，并用攪拌機(jī)充分翻攪均勻。

       注意：堆肥原料應(yīng)提前幾個(gè)小時(shí)處理，用水浸透，用于稀釋生物發(fā)酵菌的水應(yīng)視不帶消毒劑（如漂白粉等）的飲用水。

       一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵車間，堆成發(fā)酵堆，同時(shí)2天左右進(jìn)行翻堆，并補(bǔ)充水分和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在50℃～65℃（用手摸燙手），進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。

        后處理：進(jìn)一步對(duì)堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后，送入烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，按比例添加各種添加物（添加物見附錄2）后攪拌混合后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫(kù)待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。

         綜上所述，整個(gè)工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種 鮮畜禽糞便 粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合)→堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測(cè)→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫(kù)。

生物有機(jī)肥工藝流程圖見圖1。

        二、堆肥實(shí)施階段

        1、原料混勻：主料為畜禽糞便，對(duì)配料（秸稈、廢棄煙葉、種植加工廢棄物等）進(jìn)行粉碎，加入有機(jī)生物菌肥，可適當(dāng)添加一些磷礦粉，鉀礦粉，磷礦粉盡量采購(gòu)中品位磷礦（全磷含量＞18%），向有機(jī)肥原料中添加磷礦粉的用量需考慮原料的酸堿度，弱酸性原料中可多加磷礦粉，中性和微堿性原料中少添加天然硫酸鉀鎂肥等，調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、pH值等。處理后原料含水率控制在60%-65%，C/N比20-30。生產(chǎn)生物有機(jī)肥需加有益菌和功能菌劑，需在發(fā)酵高溫期過(guò)后物料溫度小于40度時(shí)添加、槳葉式翻拋機(jī)可將槽內(nèi)物料分段進(jìn)行控制，方便操作，充分利用設(shè)備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化。本工藝設(shè)計(jì)為：配料攪拌、發(fā)酵、陳化（腐熟）、干燥一體車間，減少物料的多次搬運(yùn)。

       注意事項(xiàng)：堆肥前的原料組成中，主要考慮原料的碳氮比和水分，其次是粒徑和pH：其中碳氮比合理范圍：20:1-40:1，最佳范圍：25：1-30：1；

       水分含量合理范圍：40%-65%，最佳范圍：50%-60%；

       粒徑合理范圍：0.32cm-1.27cm，具體根據(jù)物料、堆體和天氣而定；

       pH值合理范圍：5.5-9.0，最佳范圍：6.5-8.0。

       2、發(fā)酵：有機(jī)肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機(jī)、槳葉（旋轉(zhuǎn)齒式、可正反轉(zhuǎn)）切削翻拋物料，翻拋時(shí)可使有機(jī)物料向后移動(dòng)，每翻一次向后移動(dòng)約2.2米；翻拋機(jī)具有攪拌功能可做攪拌機(jī)使用，配料時(shí)可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進(jìn)入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），這樣可大大節(jié)省原料預(yù)混合設(shè)備投資和物料裝卸運(yùn)輸及預(yù)攪拌工作量，將肉雞糞、木薯渣和0.15%的有機(jī)物料腐熟劑盡量攪拌均勻，堆制60-80 cm高的條垛，每隔2-3天用翻拋機(jī)機(jī)械翻堆一次，發(fā)酵時(shí)溫度控制在70℃以下，一般在20天左右能達(dá)到無(wú)臭效果，即發(fā)酵腐熟完全。

        注意事項(xiàng)：堆肥過(guò)程中，主要控制好溫度的變化。完整的堆肥過(guò)程由低溫、中溫、高溫和降溫4個(gè)階段組成。堆肥溫度一般維持在50-60℃，最高時(shí)可達(dá)到70-80℃。堆肥的溫度由低逐漸升高的過(guò)程，是堆肥無(wú)害化的處理過(guò)程（堆肥溫度在45℃-65℃之間維持10天，病原菌、蟲卵和草籽等均可被殺死）。當(dāng)堆肥溫度上升到60℃以上，保持48小時(shí)候開始翻堆，但當(dāng)堆肥溫度上升超過(guò)70℃時(shí)，須立即進(jìn)行翻堆。翻堆務(wù)必均勻徹底，盡量將底層物料翻堆至中上部，以便充分腐熟，翻堆的頻率視有機(jī)肥腐熟度而定；

        堆肥中控制好pH,堆肥初期，由于有機(jī)物質(zhì)分解產(chǎn)生有機(jī)酸，pH下降。這時(shí)，如果酸性太大（pH＜5.3），可以按照原料重量的2%-3%加入石灰或草木灰以中和酸度，破壞有機(jī)物料表面蠟質(zhì)加速發(fā)酵；堆肥后期，由于氨的積累，pH會(huì)逐漸升高，當(dāng)pH＞8.5時(shí)，可以加入新鮮綠肥、青草等，使其分解再生有機(jī)酸，降低pH

        3、風(fēng)干和粉粹過(guò)篩：將發(fā)酵后的原料運(yùn)到室外曬場(chǎng)，自然曬干后保證含水量達(dá)到20%以下，即風(fēng)干結(jié)束，將風(fēng)干后的原料通過(guò)粉碎機(jī)粉碎后再通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)篩去雜質(zhì)。

       注意事項(xiàng)：建議在堆肥的后處理中（風(fēng)干前）適當(dāng)進(jìn)行二次發(fā)酵，尤其針對(duì)一次發(fā)酵中畜禽糞便比重較大的原料，這樣可以避免成品肥施入土壤中發(fā)生二次發(fā)酵中快速繁殖的微生物和蔬菜根系爭(zhēng)氧而產(chǎn)生燒根燒苗的現(xiàn)象。

       4、檢驗(yàn)、包裝：將經(jīng)過(guò)粉碎過(guò)篩后的有機(jī)原料經(jīng)檢驗(yàn)（送外檢）合格后直接定量包裝，即為粉狀成品有機(jī)肥。通過(guò)造粒即為粒狀成品有機(jī)肥。

       注意事項(xiàng)：送外檢前先通過(guò)成品肥的顏色、氣味等判斷是否腐熟完全，完全腐熟的有機(jī)成品肥才能申請(qǐng)外檢，未腐熟完全的成品肥需要進(jìn)行后處理（或二次發(fā)酵）。外檢合格的成品肥可直接裝袋或造粒再裝袋，外檢結(jié)果中養(yǎng)分含量不達(dá)標(biāo)的成品肥需返回堆肥車間，添加高養(yǎng)分含量原料再次堆制發(fā)酵。

       附件1：有機(jī)肥堆肥配方

       根據(jù)XX給的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，雞糞的碳氮比為10:1，木薯渣或菇渣的碳氮比為40:1，網(wǎng)上查到秸稈碳氮比為65~85:1，取值75:1，發(fā)酵所需碳氮比在25~40:1之間，計(jì)算時(shí)取30:1，最終算出來(lái)的結(jié)果為雞糞：木薯或菇渣：秸稈=6:2:2（質(zhì)量比）。

       1000kg原材料（干料），300kg清水。

       1~2kg有機(jī)發(fā)酵菌，1~2kg紅糖。

        物料水分控制在50~60%之間，C/N比控制在25~40:1之間，pH值控制在中性或者弱堿性，物料徑粒在2~60mm之間。