有機無機復混肥（Organic-Inorganic Compound Fertilizer），由有機和無機肥料混合和（或）化合制成，粒狀或粉狀產(chǎn)品，無機械雜質，無惡臭。有機--無機復混肥料農(nóng)業(yè)行業(yè)標準《NY 481-2002》。

　　有機-無機復混肥料技術指標

　　有機無機復混肥質量標準（NY481-2002）

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB/T 1250    極限數(shù)值的表示方法和判定方法

　　GB/T 6679    固體化工產(chǎn)品采樣通則

　　GB 8172      城鎮(zhèn)垃圾農(nóng)用控制標準

　　GB 8569      固體化學肥料包裝

　　GB/T 8571    復混肥料 實驗室樣品制備

　　GB/T 8573    復混肥料中有效磷含量測定

　　GB/T 8576    復混肥料中游離水含量測定 真空烘箱法

　　GB 15063     復混肥料（復合肥料）

　　GB/T 17767.1  有機-無機復混肥料中總氮含量的測定    

　　GB/T 17767.3  有機-無機復混肥料中總鉀含量的測定

　　GB 18382     肥料標識 內容和要求

　　HG/T 2843    化肥產(chǎn)品 化學分析中常用標準滴定溶液、標準溶液、試劑溶液和指示劑溶液

　　技術指標(%)

　　標識、包裝、運輸和貯存

　　1、包裝標識執(zhí)行GB 18382，應標明有機質含量和產(chǎn)品登記證號。如產(chǎn)品中氯離子含量大于3.0%，應在包裝容器上標明“含氯”。

　　2、包裝按GB 8569執(zhí)行，產(chǎn)品應儲存于陰涼干燥處，在運輸過程中應防潮、防曬、防破裂。

　　半濕物料粉碎機是一種新型高效單轉子可逆式破碎機。利用高速旋轉刀片粉碎纖維，粉碎粒度好，高效高能，對物料含水率適應性強，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20—30目，能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。

　　結構概述及特點

　?。?）該機可分為三大部分：

　　1、機架部分：所有機械的正常運轉都離不開牢固的機架，該機機架全部采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

　　2、轉子破碎部分：該機其轉子結構新穎、設計合理，采用了雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。

　　3、傳動連接部分：該機采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉，以達到破碎效果。

　?。?）結構特點：

　　1、半濕物料粉碎機采用兩級粉碎，物料經(jīng)轉子盤上切盤粉碎后，輸送到粉碎室內利用錘片進行二次粉碎，最后由出料口卸出。

　　2、半濕物料粉碎機沒有設計篩網(wǎng)篩底，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產(chǎn)。

　　3、半濕物料粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘片采用鍛打制造的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘片的使用壽命。

　　4、半濕物料粉碎機采用雙向調隙技術，錘片如果磨損了，不需要修復，調整錘片的位置就可以繼續(xù)使用。

　　5、半濕物料粉碎機只需要一人就可以輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。

　　產(chǎn)品概述

　　轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。我公司工作人員集多年復混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)的回轉式轉鼓造粒機具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、維修方便等特點，該產(chǎn)品現(xiàn)已遍及全國各地。

　　其主要特點如下：

　　1、投資少、見效快，經(jīng)濟效益好，性能可靠。

　　2、動力小，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產(chǎn)成本低。

　　3、成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。

　　4、成球率達70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒。

　　5、筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。

　　工作原理

　　該系列轉鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體旋轉，在一定條件作用下，將其制成顆粒，最后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

　　結構概述

　　整機可分為五大部分：

　　1、托架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦，我廠特意選用優(yōu)質防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊轉鉤，便于裝卸運輸。

　　2、傳動部分：整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行，傳動架均采用優(yōu)質槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量要求，安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO國家免檢產(chǎn)品，質量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅動。

　　3、大齒輪：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。

　　4、滾帶：固定與機體兩側，以支撐整個機體。

　　5、機體部分：整臺造粒機最重要的就是機體部分，其采用優(yōu)質中碳鋼板焊接而成，內置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)自動除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

　　產(chǎn)品概述

　　回轉式包膜機成套設備由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。主機內采用聚丙烯內襯或耐酸不銹鋼。本設備根據(jù)工藝要求，在內部結構上作了特殊設計，是一種有效的復混肥專用設備，能有效防止復合肥料的結塊。

　　工作原理：

　　回轉式包膜機由主電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內部混合后由出料端排出。

　　結構概述：

　　1、托架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大?？紤]到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦，特意選用優(yōu)質防腐、耐磨材料，大大提高了本機的使用壽命。另在托輪架四角設有吊裝鉤，便于裝卸運輸。

　　2、傳動部分：整臺造粒機傳動部分是尤為重要的整個機體的工作都由此而行。傳動架均采用優(yōu)質槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量要求。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機與主軸工作部分，采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅動。

　　3、機體部分：整臺包膜機最重要的就是機體部分，其采用優(yōu)質中碳鋼板焊接而成，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的。